手板是企業研發新產品的很關鍵的一步，對剛剛設計新產品的外觀，結構，尺寸進行驗證，手板的制作速度快，成本低，可以降低產品的研發成本，時間和風險，可以滿足產品研發過程中的結構性能驗證，那么手板模型常用的加工方式有哪些呢？下面由從事手板行業17年的拓維模型來給大家介紹：
cnc加工：在手板行業中常用的加工方式，cnc加工的材料比較廣泛，一般都是加工塑膠和金屬材料，比如ABS,PC,PMMA,PA,POM,PP，鋁合金，不銹鋼，鎂合金，鋅合金，黃銅等等,采用cnc加工方式制作出來的手板精度是比較高的。
3D打印加工：3D打印是手板制作的其中一種方式，通過逐層打印的方式來構造物體，目前使用比較廣泛的材料是塑膠，金屬材料也可以3D打印，但是價格比較昂貴，比cnc加工的方式貴，3D打印手板制作周期比cnc加工要短，快則24小時之內都可以做出來，加工精度一般可以達到±0.05-0.1mm。
硅膠復模：復模需要先做個原版，原版可以用cnc加工或3D打印的方式來做，比較復雜一點產品建議用sla制作，根據原版來制作一個硅膠模具，并在真空狀態下采用材料進行澆注，從而克隆出與產品原型相同的復制件，進行產品小批量的制作。
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