日本進口設備
先進的加工設備，22年手板制作經驗。
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問答
快速手板加工技術：如何用CNC與機加工實現產品開發提速？
在工業4.0時代，產品迭代速度已成為企業核心競爭力。快速手板加工技術通過CNC與機加工的有機融合，正在重塑產品開發流程，將傳統3-6周的開發周期壓縮至72小時以內。
CNC加工技術憑借其0.02mm的定位精度和±0.01mm的重復精度，可完美還原產品設計的復雜曲面與精密結構。五軸聯動加工中心實現一次裝夾完成多面加工，特別適合航空航天部件的驗證制造。而傳統機加工設備則展現出獨特的靈活優勢，對于鋁型材、工程塑料等材料的快速成型，普通銑床的調試時間較CNC縮短30%，在小批量試制階段更具性價比。
兩者的技術協同在汽車油泥模型開發中尤為明顯：CNC完成ABS工程塑料的骨架切削，傳統車床同步加工金屬連接件，并行作業使組裝周期縮短40%。某醫療器械企業采用復合加工方案后，將人工關節原型件的開發成本降低58%，同時將驗證次數從12次縮減至3次。
這種技術組合的最大價值在于打通了設計驗證的閉環。工程師上午完成三維建模，下午即可獲得可裝配的實體樣件，配合三坐標測量機的即時檢測，真正實現”設計-制造-驗證”的日循環迭代。目前該技術已在消費電子、汽車制造領域創造單項目節省87萬元研發成本的典型案例。
產品加工優勢
PROCESSING ADVANTAGES精益求精 先進的設備加工技術
日本進口設備，86臺高攻鉆攻中心22年手板制作經驗
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86臺CNC全天加工
86臺CNC加工中心全天加工，擁有骨干技術20多名，手板師傅60多名
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鋁合金cnc加工
CNC加工中心上面的刀具按照設定的路徑在鋁合金材料上運動，從而鑼出手板的雛形。
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手工打磨
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平，方便下一步的表面處理。
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