在醫療設備的研發和生產過程中，開模成本是一項重要的支出。醫療手板加工廠——拓維模型有著23年的手板加工經驗，通過CNC加工d打印以及真空復模技術，致力于幫助客戶顯著節約開模成本。以下是我們的一些優勢和成功案例，希望能為您提供參考。
精度高，減少反復開模
醫療手板加工廠采用五軸機加工技術，精度可達到0.01mm。這種高精度加工確保了手板產品能夠準確反映設計要求，減少了因精度問題而反復開模的情況。精度高意味著一次加工成型，降低了重復開模的次數，從而顯著節省成本。
經驗豐富，優化設計
醫療手板加工廠有著23年的行業經驗，能夠為客戶提供設計優化建議。在設計階段，我們幫助客戶簡化復雜結構，使手板更易于加工和成型。這種優化設計不僅提高了加工效率，還能大幅降低開模成本。
快速交付
醫療手板加工廠擁有86臺先進設備，并采用兩班倒加工模式，能夠在7個工作日內交貨。快速交貨提高了客戶的開發效率，使客戶能夠更快地進行市場驗證和產品迭代，從而減少了因開發周期過長而帶來的額外成本。一家醫療設備公司正在開發一款新型設備，面臨高昂的開模成本和多次設計驗證的挑戰。醫療手板加工廠通過五軸機加工技術，為其提供了高精度的手板模型。客戶利用這些手板模型，進行了多次設計驗證和優化，確定了加工方案。這一過程中，客戶節省了大量的開模費用，并縮短了產品開發周期。
